皮带输送机

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　　皮带跑偏是输送机煤矿在工作过程中遇到的很常见的现象，一旦皮带机，发生皮带跑偏，物料将被清除，皮带将严重磨损，影响生产线的正常生产。严重时，皮带与框架之间的剧烈摩擦会使皮带变软，甚至烧伤，从而引发火灾，造成工人伤亡。 　　原因大致可分为以下：
　　1.由于头部、尾部和中间框架的中间不在同一直线上而造成的偏差。
　　安装是造成这种皮带跑偏现象的主要原因，其轴线不能垂直于皮带的纵向中间线，使皮带在运行时容易因受力不平衡而跑偏。
　　方法：调整三者的中间线，使其在同一直线上。
　　2.滚筒皮带跑偏
　　这主要是由于滚筒，的安装位置不当，包括两个方面：一方面与胶带，中间线不垂直，另一方面与水平面不平行，即安装不平整。运行时，皮带宽度方向的外力合力不为零，皮带会偏向外力较大的一侧。
　　方法：调整滚筒，安装位置问题的方法其轴线垂直于皮带的纵向中间线，并平行于水平面。
　　3.由不当和不均匀的输送机接头引起的皮带跑偏。
　　这种跑偏现象经常发生在皮带的连接处。
　　方法：皮带接头不当的方法，通过连接新的皮带接头来解决。连接皮带接头时，确保接头是平的。值得注意的是，为了保证皮带在连接处的成槽性，在钉皮带扣时，是沿着带槽托辊的长度方向分段钉皮带扣。此外，为了避免皮带被撕裂，务必减少断针的发生。
　　4.滚轮架不合适或固定滚轮架螺丝松动造成的偏差。
　　建议带式输送机安装时，托辊组中间线与它的机架中间线的对称度控制在3.0mm以下，托辊组安装在同一水平面或斜面上。
　　方法：对导轮架进行校正，使其误差控制在允许的范围内。托辊架螺栓松动造成的跑偏现象可以通过紧固松动螺栓来解决。
　　5.长期磨损造成的偏差。
　　在长期的工作中，皮带不可避免地会受到一些磨损，皮带中间线两侧的磨损程度不同。当受到相同的拉伸应力时，两侧的拉伸率通常会不同。如果这个拉伸率相差很大，就会导致皮带两侧伸长量的差异。一旦伸长量不同，皮带工作时很容易造成皮带跑偏。
　　方法：应加强对皮带的维护和检查，及时修补或更换损坏的皮带。皮带磨损在生产中很常见，但不可小觑。
　　6.部分负荷引起的皮带跑偏
　　通常情况下，输送机的物料不在输送带的中间，使得中间线两侧的皮带受力分布不均匀，不平衡。
　　方法：应调整物料滑槽，调整物料的高度和大小，或安装物料缓冲装置。
　　7.材料冲击引起的皮带跑偏
　　通常发生在皮带放线时，主要是物料的重力和惯性冲击皮带造成的。此外，如果物料在滚筒或惰轮上堆积过多，也会导致皮带跑偏。
　　方法：应及时清理滚筒或托辊上积料的方法。
　　这是输送机的七个主要原因城市，它们在生产中不可避免地会遇到这样的问题。希望对大家有帮助！
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