皮带输送机

皮带输送机能否长期正常的运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏 输送带和跑偏撕裂输送带造成的。

皮带输送机的头部和尾部轴承移动到外壳的外部。悬架轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设有防尘密封装置。密封件采用尼龙塑料制成，密封性好，耐磨性强。低阻力，长寿命。滑动轴承衬套有铸铜瓦，添加润滑剂，合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，排料端设有清洁装置。整机噪音低，适应性强，操作维护方便，进出口方便。位置灵活。

在这个阶段，皮带输送机广泛用于各种工业部门，如建筑材料，电力，化工，冶金，煤炭，机械，轻工，食品和食品工业。输送物料的要求是粉状，颗粒状和小块状物料，如：水泥，煤粉，谷物，肥料，灰，砂等，物料的温度不应超过200°C，不适合运输变质，粘性易结块材料。因为材料在运输过程中粘合成螺旋状，然后在不向前移动的情况下旋转，或者材料在悬挂轴承处的积聚导致螺杆机器发生故障。工作环境应在-20°C~50°C之间，允许轻微倾斜，倾斜角度不应超过20°C。

皮带输送机在长期使用过程中可能会出现各种故障。在输送时，材料在旋转时缠结并被阻挡。如果没有及时解决，光量将减少，功耗也会增加。如果情况严重，可能会导致电机烧坏并影响使用。因此，产品说明应在使用前仔细阅读。对这个产品有一个大致的了解，当问题发生时，你可以快速找出原因，并用一半的努力获得两倍的结果。在使用过程中，您应该定期检查并提前预防。

（1）开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。（2）开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。

（3）皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

（4）运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

（5）运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、 联轴器、传动皮带、滚筒、 托辊等是否正常； 清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。

（6）皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

（7）经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。

（8）设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。

（9）使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

（10）往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

（11）在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。

（12）停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

（13）停机后在检查机械各部位的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。