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皮带输送机是输送设备中最主要的部分，
皮带输送机的寿命大多取决于输送带的寿命。一般地，输送带的成本占
皮带输送机成本的30％～50％。因而在
皮带输送机设计中，采取相应的对策以降低输送带的磨损，延长输送带的寿命，对
皮带输送机的正常运行和降低维护费用有着很实际的意义。
1、输送带的磨损形式
输送带的正常使用寿命取决于输送带的磨损情况，输送带的损坏大部分表现为工作面(即覆盖层)和边缘的磨损。
(1)输送带覆盖层的磨损
覆盖层的磨损主要是由输送带与输送物料的相对滑动而形成，也与输送机的各部件摩擦有关。
②裙板造成输送带的磨损。裙板对输送带磨损是一种特殊的磨损，若对裙板的设计方法改进并注意维护，这种磨损是能够防止的。
③清扫器的磨损。清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的，但清扫器的材质不同对其磨损也各有不同。
④托辊的磨损。输送带的下覆盖胶会受到调心托辊以及前倾槽型托辊的摩擦，在槽型托辊到辊筒的过度段和输送机弯曲凸起处都有磨损产生。
⑤辊筒的磨损。传动滚筒和输送带下覆盖层的摩擦以传递动力，使输送机正常运转，但就因为滑动摩擦，输送带的下覆盖层有局部的磨损。(2)输送带边缘的磨损
输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在带宽方向上允许有5％的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而导致边胶磨损。严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如辊筒的径向有螺钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。
2、防范措施
通过对输送带的磨损因素的分析，在皮带输送机的设计中，采取相应的防范措施，以延长输送带的寿命。
合理选择输送带
输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件与安全方面的要求；输送物料的种类、形态、特性，要求最大带宽、工作张力与输送能力；滚筒最小直径；成槽性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程，受料点与受料条件，以及输送带的运转周期；抗冲击与抗撕裂层面的要求，接头条件等。
皮带输送机
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