皮带输送机

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无轴螺旋输送机的结构

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬体、进料口、出料口、机盖、底座等组成。

1、驱动装置：空心轴斜锥齿轮减速机或TY型同轴式硬齿面齿轮减速机。

2、头部装配有止推轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

3、机壳：机壳有U型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢。

4、无轴螺旋体：螺旋体为较厚的带状螺旋，材质为不锈钢或碳钢。

5、槽体衬体：材质为高分子或锰钢。

6、进、出料口：有方形口和圆形两种。

无轴螺旋输送机工作原理

无轴螺旋输送机是通过电动机带动摆线减速机运转的，靠机械密封轴与无轴螺旋体上的连接盘传动而使螺旋旋转工作，当污泥排到U形槽上部的进料口后，即通过螺旋传动使污泥由U形槽下部的出料口排出。工作中污泥就像不动的螺母，而无轴螺旋则像转动的螺栓，螺栓连续旋转即可驱使螺母从一端移至另一端。一台水平安装的无轴螺旋输送机可同时收集两台压滤机和一台离心机处理的污泥，并输送至下一工序。

无轴螺旋输送机选型参考

1、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。

2、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。

3、输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。

无轴螺旋输送机工艺特点

1、抗缠绕性强：因为无中心轴干扰，对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性，如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。

2、环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

3、扭矩大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭矩可4000N。m。

4、输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1。5倍。

5、输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。

4、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。

5、螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。

无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别

主要看输送的物料使用的工况，主要区别在于有无中心轴设计，各有各的特点和优点。主要区别有三：

1、外形结构

无轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；有轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等；

2、输送物料的情况

无轴螺旋输送机适用于输送的物料：污泥、生活垃圾、格棚渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。

有轴螺旋输送机适用于输送的物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。

3、输送形式

无轴螺旋输送机适合：水平输送，最大倾斜角度不要超过20°，根据实际的使用情况而言。

有轴螺旋输送机适合：水平输送、倾斜输送、垂直输送结合使用的工矿和输送的物料，让专业厂家为您选型设计提供设计图纸为佳。

关于无轴螺旋输送机如果您还有什么疑问请与我们联系，我们的技术人员将会给您详细的解答。