冶金、矿山、煤炭矿用冷矿振动筛

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所属分类:筛分设备

 

冶金、矿山、煤炭矿用冷矿振动筛

矿用振动筛可分为:高效重型筛、自定中心振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、圆振筛、香蕉筛、直线振动筛等;

采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理,筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转,使支承在减振器上的整个筛机做直线振动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散、透筛,完成筛分作业。

冷矿振动筛属于双轴直线振动筛,由两台电动机以万向联轴器带动两串振动器做反向自同步运转,使筛箱产生较大振幅的直线振动,电机不参振,这种振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传给基础荷小等优点。已广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口等工业部门。
该系列振动筛由筛箱、振动器、支承弹簧、隔振架、二次隔振弹簧、电动机及其支架等组成。
筛框部件由筛框、筛面及紧固装置组成。筛框侧板用整块优质钢板制造、侧板、加强筋板和横梁、振动器底架间的连接采用高强度螺栓与自锁式螺母或环槽铆钉连接、牢固可靠。
振动器一般安装在筛框上部的两边侧板上、制成上振式结构,振动器也可布置在筛框的用 万向联轴器连接,振动器采用迷宫环密封,干油润滑。

应用范围

矿用振动筛主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业,尤以冶金行业用途最为广泛,是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械;具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点,适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。

冶金、矿山、煤炭矿用冷矿振动筛

组成部件

本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成:

1、筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。

2、振动电机采用高性能、高寿命的TZDC系列振动电机为激振源,调节振动电机激振力的大小,可以改变筛机的振动幅。

3、减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛的振动电机安装方式可分为上振式和下振式,减振器安装方式可分为座式或吊挂式,还可以根据用户需要进行设计制造。

安装调试

1、安装支承或吊挂装置:安装时,要将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件,弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。

2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上:装好后,应按规定倾角进行调整,对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平,一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜,水平校正后,再调整筛箱纵向倾角,隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断,一般,给料端两组弹簧的压缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此,排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。

3、安装电动机及三角胶带:安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。

4、按要求安装并固定筛面。

5、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况,筛网应均匀张紧,以防止产生局部振动,检查传动部分的润滑情况,电动机及控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,查看运转是否正常。

6、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

维护保养

1、振动筛日常维护

振动筛日常维护内容包括筛子表面,振动筛特别是筛面紧固情况,振动筛松动时应及时紧固;振动筛定期清洗筛子表面,振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

2、振动筛定期检查

振动筛定期检查包括周检和月检。

(1)、振动筛周检:检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况,振动筛当有松动时应加以紧固;检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况,振动筛检查三角带张紧程度,必要时适当张紧;振动筛检查筛子时,振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠,如固定不牢,筛子运转时,振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮,导致安全事故。

(2)、振动筛月检:检查筛面磨损情况,振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等),并重新紧固筛面;振动筛检查整个筛框,振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,振动筛并仔细检查是否有局部裂纹;检查筛箱侧板全部螺栓情况,振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时,振动筛应更换新的螺栓。

3、振动筛修理

对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题,振动筛应进行修理;振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力,更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条,更换减振弹簧,更换滚动轴承、传动齿轮和密封,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。

筛框侧板及梁应避免发生应力集中,振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。

振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况,振动筛检查齿轮齿面,振动筛检查各部件联接情况,振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通,振动筛清除各结合面上的附着物,振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。

振动筛维修时应特别注意:

(1)、激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行,振动筛严禁野蛮操作,振动筛防止损坏设备。振动筛装配前应保持零件洁净。

(2)、振动筛更换后的新筛网应每隔4-8h重新张紧一次,振动筛直到完全张紧为止。

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