K型往复式给煤机

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所属分类:给料设备

K型往复式给煤机

往复式给料机规格有K1、K2、K3、K4型,由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成;当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上;

往复式给煤机的给料槽是由驱动装置经曲柄连杆装置作直线往复运动;当给料槽前移时,借惯性力和摩擦力的作用将物料移走,此时料斗中的物料落下,使之不能后退而在前端卸下;此系列给料机传动装置为悬挂式,可直接布置在料斗下,安装方便。

应用范围

K型往复式给煤机

K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒状物料的给料,将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其它筛选设备中;适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。

工作原理

往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏头号、闸门、托辊组成,当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾斜5度的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其它设备上;

本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。

给煤机设有两种结构形式:1、带调节闸门 2、不带调节阀门,其给料能力由调节闸门来达到;当输送坚硬物料时,可考虑在槽底加设衬板。

K型往复式给煤机

产品特点

1、工作可靠、寿命长,重量轻,体积小,维护保养方便;

2、结构简单,运行可靠,调节安装方便;采用封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度;

3、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护;

4、最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机;

5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高;

6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料;

7、驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象;

8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病;

9、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。

维护保养

1、给料机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板);

2、每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修;

3、给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换;

4、转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换;

5、对主要部件的维护:

a、减速机:每六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油;

b、电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。

安装使用

1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固;

2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃;

3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再进行开机。

K型往复式给煤机

订货须知

1、本系列往复式给料机规格有K1、K2、K3、K4型,电源电压有380V和660V两种制式,选用时请确定电压制式及有无防爆要求;

2、设备安装方式有落地式和吊挂式两种情况,并有普通型和防窜仓型两种结构形式,选型时,请务必慎重考虑;设备基础螺栓和吊挂基础一般由用户自备;

3、由于现场实际情况各不相同,建议您在选订设备型号及规格时,尽可能将您的要求描述详尽并与相关专业技术人员充分沟通,以减少不必要的麻烦;签订合同时请写明型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门;

4、随机技术文件:产品合格证、装箱单、产品使用说明书。

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