板式给料机物料输送及部件的维护保养

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板式给料机属于工作效率稳定、操作安全便捷的一种给料输送设备,它以电动机作动力,通过减速机、链轮装置,带动链板装置做连续的匀速运动,从而达到匀速运输物料,由于设备的独特性,它又跟普通的喂料机不一样,链条装置是它的一大亮点,在运行工作中,日常的维护保养要做的更加仔细认真。

板式给料机物料输送及部件的维护保养

一  用途

板式给料机是一个中间过渡物料的输送设备,主要在矿业、窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3,物料粒度为300~550毫米,块重不超过500Kg。多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作,水平安装倾斜安装都可以,倾斜角度0°~20°之间。

二  工作原理

给料机的工作主要通过链轮转动,使链条作连续的移动,以达到输送物料的目的。其传动系统如图。

板式给料机物料输送及部件的维护保养

三  安装

设备的安装主要分成传动机架和板机机架两部分,其底面处在同一平面上。安装时,首先把板机机架部分找正固定,然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况,确定传动机架的位置。  设备在倾斜安装时,传动装置应作水平安装,防止因倾斜而影响正常的润滑。

四  使用和保养

当安装工作全部结束后,对设备的固定部分、电器部分(包括接地线)传动机构、润滑部分等必须进行一次全面检查,确认无误后,先进行空载运行,待运转正常后,再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位,发现问题及时处理。

1 链条的拉力要适当,必要时可用拉力装置调整。

2 链条不得有显著的偏斜现象。

3 润滑部位的供油情况,要保持良好状态。

4 各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。

各主要部分维护周期按下列规定进行。

1 电机按电动机规定的维护要求进行。

2 减速机六个月检查一次,并清洗箱体和滚动轴承,更换润滑油。

3 各油孔每班加油一次。

另:

1 给料粒度应控制在规定的范围内。

2 不得使大块物料直接冲击槽板,严禁在喂料机上进行二次爆破和冲砸破碎大块。在进大块物料前应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向料仓内装料。

3 电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整,不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。

4 减速机在开始运转300h后,必须更换新润滑油。此后每运转2000h更换一次油。其它各润滑点也应定期拆洗加润滑油。

5 在正常工作情况下,板式喂料机各零部件运转应平稳、无冲击、振动和漏油现象,最高油温不超过80℃,温升不超过60℃,工作过程中当发现油温显著升高且超过90℃,以及产生不正常的振动和噪声时,应停止使用,检查原因,排除故障后再用

润滑油

板式给料机物料输送及部件的维护保养

易损件

部件名称 齿轮 上轴承 下轴承 上轴瓦 下轴瓦 链轮 轴承套 外链板 内链板 滚套轴 滚子 负荷板

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